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压力管道(GA、GB、GC、GD)专业承包资质

浏览次数:1779 发布时间:2017-07-27
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压力管道安装许可资质要求标准


  1. 通用条件

1.1 专业人员

管理人员设置质量保证工程师和相应的质量控制系统责任人员,并且符合以下要求: 

(1)质量保证工程师,具有工程师以上(含工程师)职称,并且从事本专业年限4年以上;

(2)质量控制系统责任人员,具备大专以上(含大专)学历,并且具有初级以上(含初级)职称。

1.2 技术人员

有与安装许可级别相适应的专业技术人员。专业技术人员应当具备大专以上(含大专)学历,有相应的专业技术能力,并且有技术员以上(含技术员)职称。

1.3 检验检测人员

(1)根据安装许可级别配备必要的无损检测人员,无损检测人员应当取得质量技术监督部门颁发的无损检测资格证,无损检测分包时,不需要配置专项条件中规定的相应人员,但是至少配备1名具有Ⅱ级以上(含Ⅱ级)资格的无损检测责任人员;

(2)根据安装许可级别配备2名以上理化检验人员,专项条件允许外协的可不配备,但是至少应当配备1名理化检验责任人员;

(3)按照安装工程检验和工序检验(如原材料检验、预制检验、现场机械加工检验、焊接检验、工程结构检验、压力试验)等需要,配备足够的检验人员。

安装单位应当从机构设置上保证检验、检测人员不受本单位其他部门影响,能够独立完成工作。

1.4 技术工人

(1)从事压力管道安装的焊接操作人员(以下简称焊工),应当持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证,持证人员的数量和持证项目应当满足许可级别专项条件的要求,持证焊工必须与安装单位建立劳动关系后才能从事压力管道的焊接工作;

(2)其他技术工人,包括管工、起重工、机械操作工等,其数量应当能满足许可级别专项条件的要求。

2. 生产条件

2.1 场地

(1)具有与压力管道安装相适应的办公场所;

(2)具有与许可级别项目相适应的原材料保管条件,设有专用场地或者专用材料库房,满足分区(待检、合格、不合格)材料分批存放的要求;

(3)有专用的焊接材料库,有符合规定的去湿保温设备、烘干设备,以及适应安装需要的焊条保温桶;

(4)建立压力管道工程档案室,档案保管条件满足要求;

(5)自行配备理化检验设备时,有专门的理化检验场地。

2.2 生产环境

压力管道安装单位现场施工设备和工装设备的存放、现场施工条件等施工生产环境规范,并且确保现场试验和检验检测的条件。

2.3安装设备

按照压力管道安装工序配置相应的设备与工装,包括各种现场加工和成形设备、焊接设备、起重设备、干燥设备与热处理设备等。安装设备的数量、施工能力以及检验能力满足许可级别专项条件的要求。

3. 检测手段

(1)根据许可项目检验检测的需要,配备理化检验设备与相应的检测仪器;

(2)自行承担无损检测,应当配备满足安装需要的相应无损检测设备及其配套设施包括活动房暗室;

(3)配备满足许可级别的耐压(压力)试验与泄漏试验的专用设备,试验设备上配备满足工程要求精度等级的压力表;

(4)具有与许可级别相适应的检测计量器具。 

4.GA专项条件 

4.1 GAl甲级专项条件 

注册资金和职工人数 

(1)注册资金8000万元以上;

(2)从事压力管道安装的职工人数1000人以上。

注B-1:本附件有关数值所称的“1~23z'’包括本数。

4.2 专业人员 

(1)质量保证工程师,具有高级职称,从事10年以上GA类管道施工技术管理工

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐蚀补口、理化检验、设备(包括检验与试验装置,下同)、热处理、清管扫线等质量控制系统责任人员,其中无损检测责任人应当具有射线Ⅲ级或者超声Ⅲ级资格;

(3)技术人员比例占全体职工人数5%,且不少于60人,有管道工程、机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员,其中具有高级职称以上的人员不少于10人、中级职称的人员不少于30人;

(4)各项工序检验人员至少有10人具有技术员以上(含技术员)职称。

各类人员的具体要求见表1。

4.3 办公、库房场地

办公面积(建筑面积)3000m2以上,具有仓库、焊接试验场地。

安装设备与检测仪器设备安装设备与检测仪器设备的要求见表B-2。

5.  GAl乙级专项条件

5.1 注册资金和职工人数

(1)注册资金3000万元以上; 

(2)从事压力管道安装的职工人数300人以上;

5.1.1 专业人员

(1)质量保证工程师,具有高级职称,从事5年以上GA类管道施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐蚀补口、理化检验、设备、热处理、清管扫线等质量控制系统责任人员,其中无损检测责任人具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格;

(3)技术人员比例占全体职工人数5%,且不少于16人,有管道工程、焊接、机械、金属材料等专业的工程技术人员,其中具有中级职称以上的人员不少于10人;

(4)各项工序的检验人员至少有3人具有技术员以上(含技术员)职称。

各类人员的具体要求见表B-1。  

5.1.2 办公库房场地

办公面积(建筑面积)大于1000m2,具有仓库、焊接试验场地。

5.1.3 安装设备与检测仪器设备

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-2。

5.2 GA2级专项条件

5.2.1注册资金和职工人数

(1)注册资本金500万元以上;

(2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。

5.2.2专业人员

(1)质量保证工程师具有中级职称,从事5年以上GA类管道施工技术管理工作;

(2)设备工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐蚀补口、理化检验、理

化检验、设备、热处理、清管扫线等质量控制系统责任人员,其中无损检测责任人应

具有射线II级或超声Ⅱ级资格;

(3)技术人员比例占全体职工人数5%,且不少于8人,有管道工程、焊接、机械、

金属材料等专业的工程技术人员,其中具有中级职称以上的人员不少于5人;

(4)各项工序的检验人员至少有3人具有技术员以上(含技术员)职称。

各类人员的具体要求见表B-1。

5.2.3办公、库房场地

办公面积(建筑面积)大于300m2,具有仓库、焊接试验场地。

5.2.4 安装设备与检测仪器设备

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-2。

6. GB级专项条件

6.1 GBl级专项条件

6.1.1 注册资金和职工人数

(1)注册资金300万元以上;

(2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。

6.1.2专业人员

(1)质量保证工程师具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备等质量控制系统责任人员,其中无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格;

(3)技术人员比例占全体职工人数5%,且不少于10人,有机械、焊接或者金属材料专业、燃气专业的工程技术人员,其中具有中级职称以上的人员不少于3人;

(4)理化检验人员中至少有1人具有技术员以上(含技术员)职称;

(5)持证焊工中气体保护焊焊工不少于5人。

各类人员的具体要求见表B-3。

6.1.3办公及库房场地

办公面积(建筑面积)大于300m2,设备材料库房面积大于500m2焊接试验场地。

6.1.4安装设备与检测仪器设备

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-4。

6.2GBl级(PE管)专项条件

6.2.1注册资金和职工人数

(1)注册资金100万元以上;

(2)从事压力管道安装的职工人数30人以上。

6.2.2专业人员具有焊材库、

(1)质量保证工程师具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、理化检验、设备等质量控制系统责任人员;

(3)技术人员比例占全体职工人数10%,且不少于4人,有机械、焊接及燃气等相关专业的工程技术人员,其中具有中级职称以上的人员不少于2人;

(4)持证焊工中,PE管焊工至少为4人,钢管焊工至少为1人,管道固定焊接方法不少于2人项。

各类人员的具体要求见表B-3。

6.2.3办公及库房场地

办公面积(建筑面积)大于200m2,设备材料库房面积大于200m2。

6.2.4安装设备与检测仪器

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-4。

6.3GB2(1)级(设计压力大于2.5MPa)专项条件

6.3.1注册资金和职工人数

(1)注册资金300万元以上;

(2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。

6.3.2专业人员

(1)质量保证工程师具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备、热处理等质量控制系统责任人员,无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格;

(3)技术人员比例占全体职工人数5%,且不少于m人,有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员,其中具有中级职称以上的人员不少于3人;

(4)理化检验人员中至少有1人具有技术员以上(含技术员)职称;

(5)持证焊工中气体保护焊焊工不少于5人,各类别材料焊工不少于2人,管道固定焊接方法不少于2人项。

各类人员的具体要求见表B-3。

6.3.3办公及库房场地

办公面积(建筑面积)大于300m2,设备材料库房面积大于500m2,具有一、二级焊材库和焊接试验场地。

6.3.4安装设备与检测仪器设备

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-4。

6.4 GB2(2)级(设计压力小于或等于2.5MPa)专项条件

6.4.1注册资金和职工人数

(1)注册资金100万元以上;

(2)从事压力管道安装的职工人数30人以上。

6.4.2专业人员

(1)质量保证工程师具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、检验;无损检测、理化检验、设备等质量控制系统责任人员,无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格;

(3)技术人员比例占全体职工人数10%,且不少于4人,有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员,其中具有中级职称以上的人员不少于2人;

(4)持证焊工中气体保护焊焊工大于2人,管道固定焊接方法不少于2人项。

各类人员的具体要求见表B-3。

6.4.3办公及库房场地

办公面积(建筑面积)大于200m2,设备材料库房面积大于200m2,具有一、二级焊材库和焊接试验场地。

6.4.4安装设备与检测仪器设备

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-4。

7. GC级专项条件

7.1 GCl级专项条件

7.1.1注册资金和职工人数

(1)注册资金600万元以上;

(2)从事压力管道安装的职工人数300人以上。

7.1.2专业人员

(1)质量保证工程师具有高级职称,从事8年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备、热处理等质量

控制系统责任人员,其中无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格,且从

事无损检测工作4年以上;

(3)技术人员比例占全体职工人数8%,且不少于30人,有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员,其中具有高级职称的人员不少于3人,具有中级职称的人员不少于6人;

(4)理化检验人员中,至少有2人具有技术员以上(含技术员)职称;

(5)持证焊工中气体保护焊焊工,不少于20人,自动焊机操作工不少于2人,各类别材料焊工不少于4人项。

各类人员的具体要求见表B-5。

7.1.3 办公及库房场地

办公面积(建筑面积)大于1000m2,设备材料库房面积大于1000m2,具有一、二级焊材库,焊接试验场地。

7.1.4 安装设备与检测仪器设备

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-6。 

7.2 GC2专项条件 

7.2.1注册资金和职工人数 

(1)注册资金200万元以上; 

(2)全职员工人数60人以上。

7.2.2专业人员

(1)质量保证工程师具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备等质量控制系统责任人员,无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格;

(3)技术人员比例占全体职工人数10%,且不少于6人,有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员,其中具有中级职称以上的人员不少于3人;

(4)持证焊工中气体保护焊焊工不少于4人。

各类人员的具体要求见表B-5。

7.2.3办公及库房场地

办公面积(建筑面积)大于200m2,设备材料库房面积大于300m2,具有焊材库和焊接试验场地。

7.2.4安装设备与检测仪器设备

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-6。

7.3 GC3专项

7.3.1 注册资金和职工人数

(1)注册资金100万元以上;

(2)从事压力管道安装的职工人数20人以上。

7.3.2专业人员

(1)质量保证工程师具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备等质量控制系统

责任人员,无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格;

(3)技术人员不少于3人,有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员,

其中具有中级职称以上的人员不少于1人;

(4)持证焊工中气体保护焊焊工多于2人,管道固定焊接方法不少于2人项。

各类人员的具体要求见表B-5。

7.3.3办公及库房场地

办公面积(建筑面积)大于200m2,设备材料库房面积大于100m2,具有一、二级焊材库,焊接试验场地。

7.3.4安装设备与检测仪器设备

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-6。

8. GD级专项条件

8.1 GDl级专项条件

8.1.1注册资金和职工人数

(1)注册资金1000万元以上;

(2)从事压力管道安装的职工人数200人以上。

8.1.2 专业人员

(1)质量保证工程师具有高级职称,从事8年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备、热处理等质量

控制系统责任人员,其中无损检测责任人具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格,且从事无损检测工作4年以上;

(3)技术人员比例占全体职工人数8%,且不少于20人,有机械、焊接或者金属材料加工等专业的工程技术人员,其中具有高级职称的人员不少于2人,具有中级职称的人员不少于6人;

(4)理化检验人员中至少有2人具有技术员以上(含技术员)职称;

(5)持证焊工中气体保护焊焊工多于20人,自动焊机操作工不少于2人,各类别钢材焊工不少于4人项。

各类人员的具体要求见表B-7。

8.1.3办公及库房场地

办公面积(建筑面积)大于1000m2,设备材料库房面积大于1000m2,具有一、二级焊材库,焊接试验场地。

8.1.4 安装设备与检测仪器设备

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-8。    

8.2 GD2级专项条件

8.2.1注册资金和职工人数

(1)注册资金300万元以上;

(2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。

8.2.2专业人员

(1)质量保证工程师具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、设备、热处理等质量控制系统责任人员,无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格;

(3)技术人员比例占全体职工人数5%,且不少于10人,有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员,其中具有中级职称以上的人员不少于3人;

(4)理化检验人员中至少有1人具有技术员以上(含技术员)职称;

(5)持证焊工中气体保护焊焊工不少于5人,各类别材料焊工不少于2人,管道固定焊接方法不少于2人项。

各类人员的具体要求见表B-7。

8.2.3办公及库房场地

办公面积(建筑面积)大于300m2,设备材料库房面积大于500m2,具有一、二级焊材库和焊接试验场地。

8.2.4安装设备与检测仪器设备

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-8。

9. 管道带压封堵专项条件

9.1 甲级专项条件

9.1.1 注册资金和职工人数

(1)注册资金5000万元(含)以上;

(2)从事管道带压封堵的职员工人数150人以上。

9.1.2专业人员

(1)质量保证工程师具有中级职称,从事5年I~g_E各类管道带压封堵的施工技术

管理工作;

(2)设置开孔、封堵、置换、管道预制、焊接、管道防腐蚀、试压等工序的质量

检验控制系统责任人员,其中无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格;

(3)技术人员比例占全体职工人数30%,有管道工程、焊接专业、储运、化工机

械或者机械制造、金属材料等专业的工程技术人员,其中具有高级职称以上的人员不

少于5人,中级职称以上的人员不少于10人。

各类人员的具体要求见表B-9。

9.1.3 办公及库房场地    

办公面积(建筑面积)大于1000m2,设备、材料库房面积大于3000mz的焊接试验场地或者专项试验设施。

9.1.4 封堵设备与检测仪器设备

封堵设备与检测仪器设备的要求见表B-10。

9.2 乙级封堵专项条件

9.2.1注册资金和职工人数

(1)注册资金1000万元(含)以上;

(2)从事管道带压封堵的职工人数60人以上。

9.2.2专业人员

(1)质量保证工程师具有中级职称,从事5年以上各类管道带压封堵的施工技术

管理工作;

(2)设置开孔、封堵、置换、管道预制、焊接、管道防腐蚀、试压等工序的质量

检验控制系统责任人员,无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格;

(3)技术人员比例占全体职工人数30%,有管道工程、焊接专业、储运、化工机

械或者机械制造、金属材料等专业的工程技术人员,其中具有中级职称以上的人员不

少于5人。

各类人员的具体要求见表B-9。

9.2.3办公及其库房场地

办公面积(建筑面积)大于500m2焊接试验场地或者专项设施。设备材料库房面积大于1000m2,具有专用的

9.2.4带压封堵设备与检测仪器设备

带压封堵设备与检测仪器设备的要求见表B-10。

10.管道现场防腐蚀作业专项条件

10.1甲级专项条件

10.1.1注册资金和职工人数

(1)注册资金800万元以上;

(2)从事管道现场防腐蚀作业的职工人数100人以上。

10.1.2专业人员

(1)质量保证工程师具有高级职称,从事5年以上管道现场防腐蚀的技术管理工;   

(2)应当设置防腐蚀工艺、材料、表面处理、质量检验、设备等控制系统责任人员;

(3)技术人员比例占全体职工人数的5%,且不少于5人,有腐蚀与防护(或者金属和非金属材料)、化工机械(或者机械制造)等专业的工程技术人员,其中具有高级职称以上的人员不少于2人,中级职称的人员不少于3人,至少有2名懂得化学基础知识的技术人员;

(4)防腐蚀工须取得相应作业资格证书,其资格等级达到合理的比例。

各类人员的具体要求见表B-11。

10.1.3办公及库房场地

办公面积(建筑面积)大于500m2,有与安装级别范围相匹配的设备和材料库房,有专用的试验设施。

10.1.4管道现场防腐蚀作业专用设备与检测仪器设备

管道现场防腐蚀作业专用设备与检测仪器设备的要求见表B-12。

10.2乙级专项条件

10.2.1注册资金和职工人数

(1)注册资金400万元以上;

(2)从事管道现场防腐蚀作业的职工人数50人以上。

10.2.2专业人员

(1)质量保证工程师具有高级职称,从事5年以上管道现场防腐的技术管理工作;

(2)应当设置防腐蚀工艺、材料、表面处理、质量检验、设备等控制系统责任人员;

(3)技术人员比例占全体职工人数的5%,且不少于3人,有腐蚀与防护(或者金属和非金属材料)、化工机械(或者机械制造)等专业的工程技术人员,其中具有高级职称以上的人员不少于1人,中级职称的人员不少于2人,至少有1名懂得化学基础知识的技术人员;

(4)防腐蚀工须取得相应作业资格证书,其资格等级达到合理的比例。

各类人员的具体要求见表B-11。

10.2.3办公及库房场地

办公面积(建筑面积)大于300m2,有与安装级别范围相匹配的设备和材料库房,有专用的试验设施。

10.2.4管道现场防腐蚀作业专用设备与检测仪器设备

管道现场防腐蚀作业专用设备与检测仪器设备的要求见表B-12。